加工喷塑厂承诺守信「多图」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。加工喷塑厂

东森喷塑与您分享喷塑流水线喷涂中出现缺陷控制措施

一、喷塑加工厂的喷塑加工缺陷：

1、粉末涂料的覆盖能力差。

2、型材断面结构复杂容易造成静电屏蔽效应。

3、挂料方式不当。

4、操作人员工作责任心不强，业务能力差，方粉膜厚判断不。加工喷塑厂

5、喷枪口积粉太多，堵塞。

6、喷枪移动速度太快或者链速太快。

7、型材装饰面认识不清晰。

二、喷塑设备对应措施：

1、严格控制粉末涂料质量。

2、对型材凹槽、内角手动补粉。

3、调整型材材料角度。

4、提高操作者工作技能。

5、定期清理喷枪口保持通畅。

6、调整喷枪移动速度，适当降低链速。加工喷塑厂

7、了解客户的喷涂要求，认清型材的装饰面。

东森喷塑与您分享热固性粉末涂料

用对流固化

使用对流的固化炉不仅现在很有名，而且粉末涂料工业很容易采用。这些烤箱不仅加热基板，而且还使这些热空气在炉内循环。

对流固化方法提供的激励是烤箱可以以多种方式操作，例如燃气，电和间接燃烧气体。电动和间接燃气炉都是直接燃烧的。由于炉内燃烧，直燃炉排出副产品。对流烤箱的另一个好处是热敏头可以保持基板过热的可能性以及随后的隔热***。当涉及到像粉末涂层非常需要缺乏热强度的木材这样的材料时，这种益处可能是非常缺陷的。与此同时，热固性粉末涂料低性质的热量使其成为逐渐的，高消耗的固化过程。对于制造业的末端，对流烤箱可以限制开放空间。

东森喷塑与您分享

粉末喷涂工艺要求：首先，喷涂环境温度和温度对膜厚度的影响。

粉末喷涂量为170-200克/分钟; 电压为70KV，喷枪与待涂物体之间的距离为20cm。当温度在20至30℃之间且湿度在60至80％之间时，粉末喷涂的涂布效率良好，并且涂膜厚。加工喷塑厂

第二，金属表面的平整度

在粉末喷涂中，膜厚度越厚，表面越平坦。影响粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布，熔体粘度，颜料和固化剂的分散状态等。对于具有高熔体粘度的树脂，如果要获得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜，则粉末粒径的粒径为约60μm。加工喷塑厂

三是膜厚分布

在静电粉末喷涂中，由于喷涂粉末的不均匀性，涂膜厚度的不均匀性约为溶剂涂层的两倍。有必要正确掌握涂装设备的有效喷涂方式，控制喷涂的间接时间。防止喷涂不均匀。当涂覆物体的面积大于涂覆设备的喷涂图案时，优选使用往复式喷枪结构。当布置平行长冲程时，待涂覆物体的中心部分较薄，并且该线以短行程串联布置，并且待涂覆物体中心处的膜较厚。

粉末喷涂量为170-200克/分钟; 电压为70KV，喷枪与待涂物体之间的距离为20cm。当温度在20至30℃之间且湿度在60至80％之间时，粉末喷涂的涂布效率良好，并且涂膜厚。