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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。附近喷塑加工厂

东森喷塑与您分享哪些因素会影响喷塑加工的喷砂机喷砂效果？

喷砂覆盖率

覆盖率的测量：在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂， 工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例， 如残留20%，则喷砂覆盖率为80%。残留只有2%，即覆盖率为98%时，可视为全部淸 除，即覆盖率为,此时就有一个所需的时间。若达到400%的覆盖率，就需要所需时间的四倍。附近喷塑加工厂

影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定 的喷砂强度条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达到;反之， 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下，喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径 越小，达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时，应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距离，使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。

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塑料喷涂工艺流程：退火除油消除静电、除尘喷涂烘干：

1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。

3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。附近喷塑加工厂

4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还需要喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min

静电喷塑的前处理

喷塑加工厂把喷塑前对工件表面进行处理是十分重要的环节。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一涂膜层性能，延长使用寿命等都有很重要作用。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、等缺陷。常用的前处理工艺有机械性处理，如工件表面喷砂、喷丸等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、等缺陷，喷涂塑料粉末前对工件表面进行除油、除锈、磷化处理是十分重要的环节。 目的在于除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 磷化处理形成的磷化膜其厚度约2μm～3μm，作为中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一的涂膜层性能，延长使用寿命等都有重要作用。常用的前处理工艺有机械处理，如工件表面喷丸、喷砂等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化处理形成的磷化膜是典型的化学转化膜，其厚度约2μm～3μm，是中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理 的主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享粉末状静电粉末喷涂基本原理

静电粉末喷涂工艺流程少，造成的难题的阶段也少。

关键工艺流程只能前解决、静电粉末喷涂和烤制3个工艺流程。

在其中危害品质的关键工艺流程属于前解决工艺流程。

殊不知很多生产商对于没造成充足的高度重视，以至产生很多后遗症。

一些安全隐患还并不是短时间能体现出去。

通常较的加工工艺、用在前解决上的花销约占成本费的25%左右。

从生产工艺流程中出現的各种各样难题剖析。

我觉得机器设备的水平和原材料的优劣，对产品品质又起着根本性***，二者必不可少。

人们做为工程设计人到这一难题上应当创建中国方案，允许在上架粉末喷涂生产流水线时。

只图一阵子划算就凑和，选用低规范的生产线设备和加工工艺、原材料，终将给长期性生产制造产生很多后遗症，乃至生产制造出不来商品。

许多生产厂家到了涂粉生产流水线，运用没多久就强迫下马或跟更换机器设备，概出自于左右缘故。

人们常看到进口产品表层喷涂很美，其关键缘故是她们不断选用的机器设备和新技术新工艺新型材料。

从这一实际意义上剖析，对涂粉机器设备及建筑涂料生产商而言，在现如今市场需求标准下，非机器设备和建筑涂料是沒有发展前景的。

尤其中国上一百多个喷粉设备和静电粉末生产商市场竞争标准下，更是如此。