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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工价格

东森喷塑与您分享静电喷塑表面预处理。

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、

轻微的划（擦）伤等，在表面处理之前，必须进行必要的表面预处理。其一般工艺是：脱脂→水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。

（1）脱脂脱脂处理通常也称为除油，其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他污物，以保证在碱腐蚀工序中铝材表面均匀腐蚀和槽液清洁。

（2）碱洗碱洗腐蚀一般采用35-100g/L的NaoH为处理液，其目的是除掉铝材表面的污物，并将铝材表面自然氧化膜下的基体金属，以利于氧化的顺利进行。此工序为整个表面处理过程中铝溶解量的工序，其腐蚀量约为20μm，处理每平方米铝材可溶铝50g。当碱洗液中溶铝量达30g/L时则产生氢氧化铝沉淀，堆积于槽底形成坚硬固体物。为防止沉淀，一般在生产中添加柠檬酸钠或葡萄糖酸钠（1.5g/L）。

（3）中和中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在铝材表面的黑色腐蚀斑，以获得光亮的金属表面，同时也兼有中和碱液的作用。常用的中和液为HNO3（相对密度1.42）100-400g/L或H2SO4（相对密度1.84）100-200g/L。

（4）水清洗在各道工序间采用流动水清洗，目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，防止下道工序槽液遭受污染，确保处理的效率和品质。

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东森喷塑与您分享喷塑流水线之所以会被广泛的应用，主要是由于它具有四个其他流水线所不能代替的优势。

其优势分别为：      

1、悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在挂具上,进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合。      喷塑加工价格

2、粉体喷涂中的小旋风和滤芯回收装置是较***,换色较快的粉末回收装置.喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。       

3、烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式.热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于正负三十摄氏度,可达到******同类产品的性能指标。      喷塑加工价格

4、涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。

东森喷塑与您分享使用静电喷塑设备的安全措施

首先是操作者：应穿戴好劳保用品，工作服应为防静电服装，工作鞋应无铁钉。长发的工作人员更要注意了，头发会经常的起电，静电喷塑设备操作过程中应该注意的就是这一点，一定要把长头发做好措施并按规定的要求来操作。喷塑加工价格

在使用前：应仔细检查设备的接地是否良好，涂料管是否接地，涂料管是否裂口、损坏、老化，管路的各接头是否牢固，有无松动处等。只有设备没有出现损坏的地方，才能在生产工作过程中更顺利的进行。 在操作时应注意：应从低压启动，逐渐加压，观察管路各部位及设备是否正常。喷塑加工价格

工作结束后：应及时清理静电喷塑设备涂料系统，所用设备必须彻底清洗干净，以防涂料固化堵塞设备。也为下次的工作更顺利的开展，同时也延长了静电喷塑设备的使用寿命，更好的为我们工作。

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涂层效率

影响粉末喷涂涂布效率的主要因素是涂料设备的加料方法，粉末的粒度分布，涂料环境的温度和湿度。为此目的，合适的粉末喷涂的范围为10至80μm。涂布效率与粒径的关系粒径与涂布效率的关系如下：粒径的涂布效率：粒径（μm）为150以上为35.0，150~100为35~60。涂布效率（％）100至74为60至70,74至20为70至90.因此，静电力随粒径相对于颗粒重量的减小而增加，并且粒径为36至100μm ，可以使用150至400的粉末。颗粒完全附着在冷涂覆物体上，较大颗粒为74至177μmc，80至200目。在喷射颗粒之后，粉末可能从待涂覆的物体上掉落。环氧树脂的粒径为20~100μm，平衡粒径分布标准绳优选为10~80μm，细下限为10μm以下10％以下，60μm以下的粒子为60％或更小，优选20至50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm，细下限为10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子为60％以下，优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm，细下限为10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子为60％以下，优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。