喷塑加工厂地址来电咨询「东森喷塑」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工厂地址

东森喷塑与您分享静电喷塑设备的清理和维护方式

1.清洁与维修

1.1每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。

1.2换粉时应关断控制电源，对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。喷塑加工厂地址

1.3定期检查所静电喷涂清洗部件，发现磨损即于调换。

2.清洁供粉系统

2.1关闭发生器控制单元。

2.2将粉末喷射器与供粉桶断开。

2.3将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。

2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。喷塑加工厂地址

2.5打开供粉桶盖，彻底清洗供粉桶，管(用压缩空气)。

1.2换粉时应关断控制电源，对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。

2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。

2.5打开供粉桶盖，彻底清洗供粉桶，管(用压缩空气)。

东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决？

当今的喷塑加工厂在使用喷塑流水线喷涂过程中，总会出现一些不能避免的问题，对于这些细节但重要的问题颇有见解，今天就详述下喷涂过程中为什么会产生缩孔这个问题，我们先来剖析下何为“缩孔”？顾名思义，“缩孔”是指喷涂表面存在杂质（或混入涂料中的***，如水、油等）的影响，涂料不能均匀附着于表面，产生抽缩而露出被涂面，呈现圆形的孔，被称为“缩孔”。

缩孔产生的原因是多方面的，即有基材方面的原因，也有前处理、粉末和管理方面的原因，譬如前处理脱脂不彻底；压缩空气质量不合格，供粉气体和雾化气体含有喷塑加工厂地址

油分；树脂不兼容混粉而引起的缩孔……

一、前处理脱脂不彻底

原因：前处理的好坏会导致涂装后缩孔的出现，仅对前处理而言，缩孔的形成是脱脂不彻底引起的，同时还与磷化以及涂料有关。

解决方法：调整脱脂工艺，保证型材除油干净。脱脂质量的评价主要以脱脂后工件表面不能有目视油脂、乳浊液等。

二、压缩空气质量不合格

原因：空气带水或油，会随涂料喷到工件上，涂装后出现漏底的水孔，即空气带水或油污引起的表面缩孔。

解决方法：检查压缩空气质量和除水除油设备的运转情况，及时排放压缩空气冷凝水及油，一并清理空气管路。

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决？

一、链条下接油盘污染

原因：链条下接油盘变形，造成了链条滴油的污染。

解决方法：检查链条的润滑油使用情况，检查链条的油盘，避免造成污染。喷塑加工厂地址

二、粉末涂料不兼容

原因：粉末涂料组成中树脂不相容性是导致缩孔形成的主要原因，在粉末涂料使用过程中，由于各喷涂厂家配方体和树脂的选择不同，是不能混合使用的。喷塑加工厂地址

解决方法：尽量使用厂家根据喷涂数量定好总量订购涂料，集中批次粉末涂料的使用，尽可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用，其次就是在使用时候精细清理后

再换色，轻吹干净粉管及喷粉系统。

总结：

喷塑设备在涂装过程中出现的表面缩孔，既有基材方面的原因，又有前处理、铬化料污染、粉末涂料、压缩空气及管理等方面的原因，应该针对于不同的缩孔，寻找原因，采取

不同的解决方案，并建立预防机制，以减少或避免缩孔的出现。我们配置***的快速换色供粉中心，换色时间仅需10-15分钟，能节约大量换粉时间，从根本上解决了混粉而引起的缩孔现象。