企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 金华 |
联系卖家: |
孙国庆 先生
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手机号码: | 18857935898 |
公司官网: | www.dspsjg.com |
公司地址: | 浙江省金华市金东区鞋塘镇 |
发布时间:2022-08-09 03:06:22
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。机器设备喷塑加工
东森喷塑与您分享
喷涂人员工作效率
的粉末极易喷涂,喷1-3下就可以将底材盖住,二次回收掉粉少,工作。差的粉末不好上粉,喷3-5下才可将底材盖住,二次回收掉粉多,工作效率低。工作人员可以通过喷涂的上粉率以及掉粉的多少来判定粉末的好坏。
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决?
一、链条下接油盘污染
原因:链条下接油盘变形,造成了链条滴油的污染。
解决方法:检查链条的润滑油使用情况,检查链条的油盘,避免造成污染。机器设备喷塑加工
二、粉末涂料不兼容
原因:粉末涂料组成中树脂不相容性是导致缩孔形成的主要原因,在粉末涂料使用过程中,由于各喷涂厂家配方体和树脂的选择不同,是不能混合使用的。机器设备喷塑加工
解决方法:尽量使用厂家根据喷涂数量定好总量订购涂料,集中批次粉末涂料的使用,尽可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用,其次就是在使用时候精细清理后
再换色,轻吹干净粉管及喷粉系统。
总结:
喷塑设备在涂装过程中出现的表面缩孔,既有基材方面的原因,又有前处理、铬化料污染、粉末涂料、压缩空气及管理等方面的原因,应该针对于不同的缩孔,寻找原因,采取
不同的解决方案,并建立预防机制,以减少或避免缩孔的出现。我们配置***的快速换色供粉中心,换色时间仅需10-15分钟,能节约大量换粉时间,从根本上解决了混粉而引起的缩孔现象。
东森喷塑与您分享热固性粉末涂料
用对流固化
使用对流的固化炉不仅现在很有名,而且粉末涂料工业很容易采用。这些烤箱不仅加热基板,而且还使这些热空气在炉内循环。
对流固化方法提供的激励是烤箱可以以多种方式操作,例如燃气,电和间接燃烧气体。电动和间接燃气炉都是直接燃烧的。由于炉内燃烧,直燃炉排出副产品。对流烤箱的另一个好处是热敏头可以保持基板过热的可能性以及随后的隔热***。当涉及到像粉末涂层非常需要缺乏热强度的木材这样的材料时,这种益处可能是非常缺陷的。与此同时,热固性粉末涂料低性质的热量使其成为逐渐的,高消耗的固化过程。对于制造业的末端,对流烤箱可以限制开放空间。
东森喷塑与您分享喷涂废水处理方法
1)水量和水质的不稳定给废水处理和工艺选择带来了很大困难。有必要设计一个防水和有机负荷影响的工艺,以满足企业的需要,并加强进水预处理过程,如与可生物降解的废水混合。
2)废水成分复杂,水质变化很大。喷涂企业应对涂装过程中产生的废水进行科学分类,然后有针对性地处理,如处理含***废水和高SS废水和难降解有机废水,以降低加工成本,缩短加工周期。提高废水处理效率和效果。
3)水中的氨氮,磷和***难以去除,浪费能源。要合理调节水质,努力开发新工艺,提高涂料废水处理效果,如高盐高COD废水的系统管理,有针对性地去除废水中的单一成分,实现废水处理。机器设备喷塑加工
4)水处理周期长,特别是厌氧处理停留时间一般需要6-9h,引进新技术,开发加工成本相对较低的***氧化技术,逐步取代传统的处理工艺。机器设备喷塑加工
5)喷涂工艺落后,管理落后。开发和引进新技术,通过封闭加工的涂装工艺车间,减少对环境的影响,减少使用低利用率,高污染,难降解材料,更新管理工具,实现现代化管理。
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